Резьбонарезание

Существует множество методов и инструментов для нарезания резьбы, выбираемых в зависимости от особенностей детали, профиля и шага резьбы. Каждый метод и инструмент для нарезания резьбы имеет свои преимущества в определённых ситуациях. Чтобы помочь вам успешно и эффективно нарезать резьбу высокого качества, мы подготовили ряд рекомендаций.

Исходные данные для резьбонарезания

Приведённые ниже исходные данные влияют на выбор метода и инструмента для резьбонарезания, а также условия их применения.

Резьба

Проанализируйте следующие требования к размерам и качеству обрабатываемой резьбы:

• Внутренняя или наружная резьба?
• Профиль резьбы (напр., метрическая, UN)
• Шаг резьбы
• Правая или левая резьба?
• Число заходов резьбы
• Точность (профиль, отклонения)

Деталь

После анализа параметров резьбы оцените характеристики детали:

• Можно ли надёжно закрепить деталь?
• Является ли эвакуация стружки или контроль над стружкодроблением критической проблемой?
• Обладает ли материал заготовки хорошим стружкодроблением?
• Объем партии деталей. При массовом производстве резьбы целесообразно использовать многозубые пластины или оптимизированный инструмент Tailor Made для максимального увеличения производительности
• Одна или несколько поверхностей с резьбой

Профиль резьбы

Профиль резьбы определяет геометрию резьбы и характеризуется такими параметрами, как диаметры (наружный, внутренний и средний), угол профиля резьбы, шаг, радиус и угол подъёма резьбы.

Самые распространённые формы и профили резьбы представлены в таблице ниже.

​Назначение​	Профиль резьбы	Тип резьбы	Код
Резьба общего назначения	​	Метрическая ISO Дюймовая UN​	MM UN​
Трубная резьба	​	Whitworth, Британский стандарт (BSPT), Aмериканская, Трубные резьбы, NPT, NPTF​	WH, NT PT, NF​
Для пищевой промышленности и пожарного оборудования​	​	Круглая DIN 405​	RN​
Для аэрокосмической промышленности	​	MJ UNJ​	MJ NJ​
Для нефтегазовой промышленности	​	API круглая API V-профиль 60°​	RD V38, 40, 50​
	​	API усиленная VAM​	BU​
Ходовая резьба​	​	Трапецеидальная/DIN 103 ACME Короткая ACME​	TR AC SA​

Станок

Следует обратить внимание на следующие параметры:

• Стабильность, мощность и крутящий момент, особенно для обработки больших диаметров
• Подвод смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ)
• Требуется ли подача СОЖ под высоким давлением для стружкодробления при обработке материала, дающего сливную стружку?
• Количество доступных позиций инструмента, подходящих для выбранного метода резьбонарезания
• Ограничения частоты вращения, особенно для магазина подачи прутков и обработки небольших диаметров
• Возможности закрепления, наличие контршпинделя или задней бабки
• Доступные циклы резьбонарезания

Методы нарезания резьбы

Каждый метод нарезания резьбы имеет свои преимущества в определённых ситуациях.

Точение резьбы

• Высокопроизводительный метод резьбонарезания
• Резьбонарезание на вращающихся деталях симметрично центра вращения
• Охватывает самое большое количество профилей резьбы
• Простой и проверенный метод нарезания резьбы
• Обеспечивает хорошее качество обработанной поверхности и резьбы

• Нарезание резьбы на неподвижных деталях и на вращающихся деталях несимметрично центру вращения
• Прерывистое резание обеспечивает хороший контроль стружкодробления при обработке любых материалов
• Низкие силы резания позволяют нарезать резьбу при больших вылетах и на тонкостенных деталях
• Возможность резьбонарезания близко к уступу или дну отверстия без обработки канавки под выход инструмента
• Возможность обработки крупных заготовок, которые непросто закрепить на токарном станке
• Возможность обработки резьбы большого диаметра при низких требованиях к мощности и крутящему моменту

Нарезание резьбы метчиком

• Простой и проверенный метод нарезания резьбы
• Производительный и экономичный метод, особенно для мелкоразмерной резьбы
• Охватывает большинство профилей резьбы
• Подходит для всех типов станков и для обработки как вращающихся, так и неподвижных деталей
• Хороший контроль над стружкодроблением благодаря широкому спектру инструментов для обработки определённых групп материалов
• Легко нарезать резьбы в глубоких отверстиях
• Возможность раскатывания резьбы
• Высокое качество резьбы

• Для обработки резьбы на длинных тонких деталях, например, винтах
• Получение высококачественных резьб без изгиба заготовки
• Нарезание резьбы за один проход без предварительной обдирки диаметра сокращает длительность цикла обработки
• Получение точных резьб путём наклона корпуса фрезы на угол подъёма резьбы
• Хороший контроль над стружкодроблением позволяет выполнять более производительную обработку с меньшим количеством перерывов
• Требуется станок с функциями вихревого резьбонарезания