Выбор станков – Автоматы продольного точения

Автоматы продольного точения обеспечивают непревзойдённую производительность обработки мелкоразмерных деталей при крупносерийном производстве благодаря своей высокой эффективности. Однако из-за небольшой рабочей зоны место для наладки и смены инструмента ограничено, что может привести к увеличению времени наладки.

Автоматы продольного точения позволяют осуществлять обработку по нескольким координатам с использованием токарного и вращающегося инструмента и свёрл при закреплении детали как в главном шпинделе, так и в контршпинделе. Эти станки оптимизированы для крупносерийной высокопроизводительной обработки прецизионных деталей диаметром до 40 мм.

Пруток подаётся через направляющую втулку и вращается вторым шпинделем, который также перемещает материал сквозь направляющую втулку. Движение заготовки обеспечивает перемещение по оси Z, и инструменты располагаются вплотную к направляющей втулке для максимальной стабильности.

В качестве СОЖ используется масло, которое оказывает отличное от эмульсии воздействие на процесс резания металла, в том числе изменения схода стружки, стружкодробления и стойкости инструмента.

Принцип работы автоматов продольного точения

Автоматы продольного точения оснащаются многопозиционными резцедержателями для стандартных державок размером от 0808 до 2020. Держатель отрезного инструмента используется как упор для прутка.

Поскольку инструменты располагаются близко друг к другу, доступ для смены пластин очень ограничен. Часто для замены пластин инструмент требуется снимать, что снижает коэффициент использования станка. Резцедержатель можно адаптировать к системе быстрой смены инструмента, что обеспечивает лёгкое извлечение инструмента для смены пластины и быстрое и точное его возвращение на станок, чтобы начать работу сразу, без дополнительной наладки/измерения.

Для внутренней обработки автоматы продольного точения оборудуются одним или несколькими резцедержателями. Можно использовать быстросменные инструменты для лёгкой настройки и уменьшения времени смены пластины.

Расточной адаптер с лысками

Втулки EasyFix для закрепления расточных оправок с цилиндрическим хвостовиком

Из-за небольшой рабочей зоны в автоматах продольного точения пространство для наладки и смены инструмента ограничено. Часто державки приходится вынимать, чтобы заменить пластину, что увеличивает время наладки по сравнению с обычным токарным центром.

Быстросменная система крепления QS™ максимально увеличивает эффективное время обработки на автоматах продольного точения по сравнению с обычными державками. Инструмент можно снять со станка для смены пластины и быстро и точно вернуть на место, чтобы начать работу сразу, не прибегая к наладке/измерениям.

Компактная рабочая зона автоматов продольного точения делает смену инструмента и наладку затруднительной и ограничивает коэффициент использования станка. Смена приводных инструментов занимает много времени, но использование сменных головок может резко снизить затраты времени на смену инструмента и наладку.